Dobbelt karkasseende forstærket med flydekraveslange (dvs. off PLEM)
DOBBELT CARCAS UBÅDSGUMMISLANGE
520210 DCS ende forstærket uden flydekraveslange (dvs. under bøje) | ||
520211 DCS-ende forstærket med flydekraveslange (dvs. under bøje) | ||
520220 DCS Mainline uden flydekraveslange | ||
520221 DCS Mainline med flydekraveslange | ||
520230 DCS endeforstærket uden flydekraveslange (dvs. off PLEM) | ||
520231 DCS ende forstærket med flydekraveslange (dvs. off PLEM) | ||
520240 DCS Begge ender forstærket uden flydekraveslange | ||
520250 DCS reduktionsslange uden flydekraveslange | ||
520260 DCS haleslange uden flydekraveslange | ||
520270 DCS Tankskinneslange |
Bemærkninger:
1) PLEM: Pipe Line End Manifold
Plantegning af produktstruktur:
Specifikation og vigtigste tekniske parametre:
Nominel boring | 6″=150mm, 8″=200mm, 10″=250mm, 12″=300mm, 16″=400mm, 20″=500mm, 24″=600mm |
Længde | 30′=9,1 m, 35′=10,7 m, 40′=12,2 m |
Konstruktion & Materiale | 1) Indvendig foring – NBR (vulkaniseret sømløst rør)2) Hovedkroppen – Polyestersnor og ståltråd3) Flotationsmateriale – Lukket celleskum (Kun til flydende slange)4) Yderbeklædning – Stofforstærket elastomerbetræk |
Flange | ASTM A-1 05 eller tilsvarende, klasse 150 eller 300, galvanisering |
Brystvorte | ASTM 1-285 C eller tilsvarende, galvanisering |
Nominel arbejdstryk (RWP) | 1) Primær slagtekrop: 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi2) Sekundær slagtekrop: 15Bar=217,5psi, 19Bar=275,5psi, 21Bar=304,5psi |
Min.Sprængtryk | 1) Primær slagtekrop: 75Bar=1087,5psi, 95Bar=1377,5psi, 105Bar=1522,5psi2) Sekundær slagtekrop: 30Bar=435psi, 38Bar=551psi, 42Bar=609psi |
Flowhastighed | Maks.21m/s (eller køberen har angivet) |
Væske | Råolie og flydende petroleumsprodukter, maks. 60% aromatisk indhold |
Temperaturområde | 1) Væsketemperatur -20℃ til 82℃2) Omgivelsestemperatur -29℃ til 52℃ |
Min.Bøj radius | 1) Ubådsslange – 4×slange nominel boringsdiameter2) Flydende slange – 6×slange nominel boringsdiameter |
Elektrisk kontinuitet | Elektrisk kontinuerlig eller diskontinuerlig. |
Lækagedetektion | Trykkompenseret lækagedetektionssystem til flydende, ubåds- og køreledningsapplikationer. |
Gældende standarder | OCIMF GUIDE 5thUdgave – GMPHOM 2009 |
Acceptprøver og certifikater:
Vi vil forsyne køberen med individuelle testcertifikater for hver færdig slange eller certifikater udstedt af en tredje medlemssammenslutning af IACS-International Association of Classification Societies, herunder Kina(CCS), Norge-Tysk(DNV-GL) og Frankrig(BV).
Følgende test skal udføres:
- Materialetest (en ordre ad gangen)
- Vedhæftningstest - slangelegeme og, hvis relevant, opdriftsmateriale (en ordre ad gangen)
- Vægttest (hver slange)
- Minimum bøjningsradiustest (før hydrostatisk tryktest, 10 % prøveudtagning)
- Bøjningsstivhedstest (10 % prøveudtagning)
- Torsionstest (hvis specificeret)
- Træktest (hvis specificeret)
- Hydrostatisk tryktest (hver slange)
- Vakuumtest (umiddelbart efter kero test. hvis ikke kero test, så umiddelbart efter hydrostatisk test, hver slange)
- Elektrisk test (hver slange)
- Float hydrostatisk test (kun for flydende slange, én ordre ad gangen)
- Accepttest af løfteøje (kun for tankskinneslange)
Instruktion om slangeløft
Mindst 3-punktsløft er påkrævet, 5-punktsløft er mere gunstigt.
Pakning:
Slangen vil blive pakket til opbevaring og transport på paller med stålramme.Hver stålpalle skal designes med en SWL på 12 ton og skal være forsynet med markeringer.